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天津?qū)嶒?yàn)室氣路工程的整體要求

1， 氣路系統(tǒng)主要應(yīng)用于處理高純度氣體，或有毒氣體和腐蝕性氣體的控制設(shè)備，是真正的針對(duì)實(shí)驗(yàn)室的氣路系統(tǒng)。主要應(yīng)用在:實(shí)驗(yàn)室、電子微電子、石化、太陽能、分析儀器、電廠核電、生物制藥、質(zhì)量監(jiān)督局、學(xué)?？蒲?、原子吸收光譜法、廢氣分析、食品包裝、近海行業(yè)、醫(yī)用/工業(yè)激光行業(yè)等高科技領(lǐng)域。

2，實(shí)驗(yàn)室氣體采用集中供氣方式，由實(shí)驗(yàn)室外供氣區(qū)域用管路引進(jìn)。除了潔凈空氣由空氣壓縮系統(tǒng)直接產(chǎn)生外，其余氣體都是采用高壓氣瓶供氣。

3，每種氣體都要有主供和備供氣瓶，并安裝自動(dòng)切換面板進(jìn)行供氣控制，不間斷供氣。另外主要的控制閥門和減壓閥門都應(yīng)安裝在實(shí)驗(yàn)室外。實(shí)驗(yàn)室氣體由不銹鋼管路輸送，一般1.5米內(nèi)并有支架固定在墻面。在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)所有管路安裝在天花板下方，沿墻進(jìn)行明設(shè)。所有管路標(biāo)明連接的氣體。氣體管路每隔1.5米的距離，都要有明確標(biāo)示，同時(shí)指示氣體的流向。所有減壓器都需要連接一條通出氣體存藏區(qū)的排氣管路。易燃、氧化氣體排氣管路不能并在一起。

實(shí)驗(yàn)室氣路管線的要求：

1，所有氣體管路都由的、退火型、無縫連接的不銹鋼管組成。銅管只使用在氣體管路的末端，對(duì)氣體純度要求不是太嚴(yán)格的地方。(比如通風(fēng)柜)。

2，氣體管道不得和電纜、導(dǎo)電線路同架鋪設(shè)。

3，如乙炔需要和其他氣體分開單引入。氫氣管道若與其他可燃?xì)怏w管道平行敷設(shè)時(shí)，其間距不應(yīng)小于0.5M;交叉敷設(shè)時(shí)間距不應(yīng)小于0.25M。分層敷設(shè)時(shí)氫氣管道應(yīng)位于上方。

4，壓縮空氣在管路上有過濾雜質(zhì)和水分的凈化裝置，此凈化裝置需要并聯(lián)一路，用單的閥門隔離，以方便對(duì)過濾裝置進(jìn)行維修。

5，高純氣體管路的連接為無縫焊接。連接到閥門或調(diào)節(jié)裝置時(shí)才可以使用接頭配件。

6， 每個(gè)實(shí)驗(yàn)室都要有單的控制閥、減壓閥和壓力表。

7，引到工作臺(tái)的氣體管路要安裝單的控制閥。工作臺(tái)上要均勻排放各種氣體的控制閥門。在氦氣管路前面建議安裝氣體凈化裝置。

8，每隔1.5米左右，氣體管路就需要有支架。另外根據(jù)氣體管路彎曲的半徑，設(shè)置合適的支架位置。所有彎曲處都要有支撐。氣體管路所有的支架都要進(jìn)行鍍鋅防腐處理。

9，不銹鋼管件在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)方可啟封，啟封后均要適用5N的高純氣體吹掃后才能接入系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)安裝完成后，還要再使用5N的高純氮?dú)膺M(jìn)行大流量吹掃，以確保整個(gè)系統(tǒng)的潔凈度。

10，供氣系統(tǒng)安裝完成后，根據(jù)要求進(jìn)行相關(guān)的強(qiáng)度測(cè)試、密封測(cè)試和穩(wěn)定性測(cè)試。

天津?qū)嶒?yàn)室氣路工程的整體要求